電機的軸承裝置需檢查:
1、不允許漏油,因為油脂或油可能飛濺到線圈上,而影響導電性能和損壞絕緣。
2、必須注意軸承的運轉情況,軸承應是均勻地運轉。發(fā)現(xiàn)不正常響聲時,應及時停機檢查。
3、應定期取出脂或油樣檢驗,如顏色發(fā)暗,含有水份或雜質,造成軸承污臟或發(fā)熱時即需更換潤滑脂或油。更換潤滑脂或油時,軸承或軸瓦和軸頸應用汽油清洗并擦干。
4、滾動軸承更換潤滑脂的時間按釘在機座上加油標牌的規(guī)定進行,可以不停機更換潤滑脂,用潤滑脂壓注器從油杯加入,廢油用排油管取出清除。
5、滾動軸承的內(nèi)外圈在正常情況下應是緊固不允許松動的,如發(fā)現(xiàn)軸承外圈在軸承室內(nèi)轉動或軸承內(nèi)圈在轉軸上轉動時,應即時檢修。外圈轉動是由于緊固軸承蓋的螺栓松動所至,內(nèi)圈轉動是由于迷宮環(huán)或甩油盤上的止動螺釘松動,或是由于鎖緊圓螺母松動所至,如果發(fā)現(xiàn)有嚴重的損傷,則必須更換軸承和轉軸或軸承和端蓋、軸承套。
6、檢查密封圈和密封墊是否有磨損、燒壞、老化,變質等現(xiàn)象,若有的話,必須更換,以保證整個軸承裝置的密封良好,毛氈密封墊外表應涂有潤滑脂或油,以免磨損和燒壞。
7、在準備使用長期不用的電動機時,則必須將滾動軸承用汽油洗干凈,再注入軸承室0.5~0.7空腔的潤滑脂。如潤滑脂過多不僅會引起漏油,而且軸承在工作時會過熱,引起潤滑脂分解。在軸承注入潤滑脂后,電動機的轉子應很容易用手扳動。
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